4Cr5MoSiV1即美国钢号H13(AISI)时国际上应用广泛的空冷硬化热作模具钢,与4Cr5MoSiV相比,有更高的热强度,在中温条件下具有很好的韧性,600℃作业,热疲劳性能和一定的耐磨性。在较小的奥氏体化温度下空淬,热处理变形小,产生的氧化皮倾向小,可以抵抗熔融铝的冲蚀作用。抗热裂性好,电渣中熔铜,组织致密,电炉精练钢质纯净,具较好的等向性能。                                                                                             主要用途:4Cr5MoSiV1(H13)广泛应用于制造热挤压模具,芯棒,模锻锤的锤模,锻造压力机模具,精锻机用模具以及铝,铜机器合金的压铸模。适合大型或形状复杂之模具。
化学成分%
标准:GB/T1299-2000;C:0.32/0.45;Mn:0.20/0.50;Si:0.80/1.20;Cr:4.75/5.50;P:≤0.030;S:≤0.030;Mo:1.10/1.75;V:0.80/1.20
出厂状态:
球化退火硬度HBS≤235,压痕直径≥3.95mm。
热处理
淬火:1000~1040℃经600及850℃,预热油或风冷
为求模具工作尺寸稳定,回火稳定应比工作温度高约25℃
为去除机加工应力,可加热至~650℃均热后,炉冷至500℃空冷
退后退火,800~850℃,透热后,缓冷 。